CNC-Fräsen

Das CNC-Fräsen ist eines der beiden grundlegenden und am häufigsten verwendeten Bearbeitungsverfahren. Es besteht darin, überschüssiges Material von der Oberfläche mit Hilfe spezieller, sorgfältig ausgewählter Schneidwerkzeuge zu entfernen. Ihre Art bestimmt das Endergebnis der Bearbeitung. Die Technik des Metallfräsens war bereits im 12. Jahrhundert bekannt, aber die erste komplexe Maschine für eine solche Bearbeitung wurde 1818 von dem amerikanischen Ingenieur Eli Whitney gebaut. Der erste elektronisch gesteuerte Automat wurde 1953 gebaut.

VORTEILE DER BEARBEITUNG AUF CNC-FRÄSMASCHINEN

Derzeit wird das Metallfräsen mit modernen, technologisch fortschrittlichen numerisch gesteuerten Maschinen durchgeführt. Sie garantieren vor allem:

• kurze Produktionszeit eines einzelnen Elements,
• sehr hohe Genauigkeit der Modellreproduktion,
• Präzision der Arbeit in Bruchteilen von Millimetern,
• sehr hohe Wiederholgenauigkeit dank der Möglichkeit, die gleichen Maschineneinstellungen für die Produktion von Hunderten von Elementen zu verwenden,
• Eliminierung menschlicher Fehler,
• Verringerung der Materialverluste und damit auch der Produktionskosten eines einzelnen Details.

Konventionelles Drehen

Eine Art der Bearbeitung, die am häufigsten verwendet wird, um die Außen- und Innenflächen von Objekten in Form von rotierenden Festkörpern zu bearbeiten. Es ist auch möglich, andere Formen als das Rotieren durch Drehen zu erhalten. Beim Drehen wird eine Materialschicht mit einem Drehmesser von einem Gegenstand getrennt, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erhalten. Eine Drehmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die für die Außen- (Drehen) und Innen- (Bohren) Oberflächenbearbeitung ausgelegt ist. Die Grundbewegungen sind: die Hauptdrehbewegung des Werkstücks und die geradlinige Vorschubbewegung des Werkzeugs.

Schleifend

Schleifen ist eine Art der mechanischen Bearbeitung, die das Detail fertigstellt, es wird durch Schleifbearbeitung durchgeführt, bei der das Schneidwerkzeug eine rotierende oder gleitende, geradlinige Bewegung ausführt. Das Schleifen kann an Löchern, Walzen und Ebenen erfolgen. Der Zweck des Schleifens besteht darin, die behandelte Oberfläche zu schützen und glatt zu machen. Während des Mahlvorgangs wird viel Wärme freigesetzt, die die physikalischen Eigenschaften des zu mahlenden Materials beeinflusst.

Bohren, Gewindeschneiden

Unser Angebot umfasst eine breite Palette von Arbeiten im Bereich der professionellen Bearbeitung. Wir führen unter anderem aus: Bohren, Reiben, Bohren, Gewindeschneiden, Vertiefen. Für alle Arbeiten verwenden wir eine moderne Ausrüstung, dank der wir unseren Kunden nicht nur eine hohe Qualität der Bearbeitungsarbeiten, sondern vor allem eine hohe Wiederholbarkeit des Prozesses garantieren können. Dadurch können wir Aufträge unabhängig von der Auflagenhöhe ausführen.

Zusatzleitungen

Eloxieren

Eloxieren wird hauptsächlich für Aluminium und seine Legierungen verwendet, kann aber auch für einige Stahlsorten, Titan- und Magnesiumlegierungen verwendet werden.

Eloxieren wird für drei Zwecke verwendet:

– zum Korrosionsschutz und mechanischen Schutz von Metalloberflächen

– für dekorative Zwecke – eloxierte Aluminiumlegierungen erhalten eine charakteristische Textur, und durch Zugabe von Farbstoffen können farbige Beschichtungen erhalten werden.

Härten

Härteverfahren werden eingesetzt, um Bauteilen besondere mechanische Eigenschaften zu verleihen, um sicherzustellen, dass sie für den vorgesehenen Einsatzzweck geeignet sind.
Härten ist eine Art Wärmebehandlung eines Materials, die darin besteht, ein bestimmtes Material auf eine geeignete Temperatur, die Härtetemperatur genannt, zu erhitzen, es auf dieser Temperatur für die Zeit zu halten, die zum Wiederaufbau der inneren Struktur des Materials (hauptsächlich Phasenänderungen) erforderlich ist, und dann abzukühlen es schnell runter.

Nach einer solchen Behandlung treten im Material lokale Spannungskonzentrationen auf, die in der Regel zu einer Erhöhung der Festigkeitseigenschaften führen: Härte, Festigkeit, Streckgrenze und Elastizität sowie Abriebfestigkeit auf Kosten einer Erhöhung der Sprödigkeit und einer Abnahme der Plastizität und Verlängerung.
Darüber hinaus führen wir Vakuum-, Gas- und Plasmahärten durch.

Galvanische Behandlung

Die Verzinkung kann auf eine Vielzahl von Oberflächen aufgebracht werden, von den meisten Metallen und Legierungen bis hin zu ausgewählten Kunststoffen.

Galvanische Beschichtungen werden verwendet, weil sie der Oberfläche die erwarteten technologischen, optischen und schützenden Parameter verleihen. Technische Beschichtungen schützen das Element während der Verarbeitung perfekt und erhöhen seine Korrosions- und mechanische Beständigkeit, z.B. gegen Schlag und Abrieb.

Die von unseren Kunden am häufigsten verwendeten galvanischen Behandlungen sind das Verzinken und das Vernickeln.

Schwärzung

Um eine schwarze, gleichmäßig matte Beschichtung zu erhalten, wird der Stahl mit Säuren oder anderen chemischen Mitteln geätzt. Dieser Vorgang wird Oxidation genannt. Es gibt verschiedene Oxidationsverfahren, hauptsächlich Kalt- und Heißoxidation. Es können auch fertige Oxide und Präparate zum Brünieren von Stahl und anderen Metallen verwendet werden. Der Vorteil solcher Maßnahmen ist eine entsprechend gewählte Zusammensetzung, ausgewählt für eine bestimmte Stahlsorte.